#Prerada krumpira #AgricultureTechnology #InnovationinFarming #FoodIndustry #Tolsma-Grisnich #SustainableAgriculture #PrecisionFarming #FarmingEfficiency #FoodProcessing #AgriculturalInnovation
U značajnom koraku prema inovacijama u preradi krumpira, Tolsma-Grisnich je uspješno zaključio revolucionarni projekt u Bayernu, u južnoj Njemačkoj. Najsuvremenija linija za preradu u tri hale redefinira učinkovitost i preciznost u preradi konzumnog krumpira.
Dvorana za prijeme:
Prijemna hala ima tri trake za istovar, što omogućuje istovremeni istovar pet kamiona s nevjerojatnim kapacitetom od 30 tona na sat. Ovi pojasevi nude pet različitih ruta za krumpir, od kojih dva direktno vode u odjel pakiranja, jedan u halu za pranje, a dva u prijemne bunkere. Značajno je da jedna od ruta koristi separator stranih dijelova i tresilicu za sortiranje za precizno sortiranje gornjih i donjih veličina.
Sortirani krumpir se dalje kategorizira u dvije veličine i usmjerava u jedan od 12 bunkera, koji zajedno imaju impresivan kapacitet od 360 tona. Iz ovih bunkera, tok proizvoda može se neprimjetno usmjeriti na liniju za pakiranje ili na jednu od dvije linije za pranje.
Hala za pranje i sortiranje:
U drugoj hali smještene su linije pranja s integriranim bunkerima. Svaka linija za pranje opremljena je separatorom kamena, grudvica i stabljike, perilicom bubnja, mašinom za poliranje i sušilicom s valjcima. Sustav osigurava delikatnost, a stroj za poliranje može se prilagoditi za osjetljive krumpire. Otpad s linije učinkovito se prikuplja u bunkerima za otpad, a voda od pranja pročišćava se u namjenskom postrojenju za pročišćavanje vode.
Nakon pranja, krumpir se šalje u četiri integrirana optička razvrstivača, pažljivo ga kategorizirajući po kvaliteti prije nego što se pohrani u bunkere. Ukupni kapacitet ovih bunkera za sortirane proizvode je impozantnih 300 tona, dok bunkeri za B kvalitetu i otpad mogu pohraniti do 240 tona.
Hala za pakiranje:
Putovanje završava u hali za pakiranje, koja se sastoji od pet linija za pakiranje, od kojih je svaka opremljena s dvije vage. Nakon svake linije za pakiranje nalazi se "case packer" koji vješto prepakira vrećice gotovih proizvoda u kutije. Automatizacija je u prvom planu, pri čemu je cijeli proces, uključujući paletizaciju, potpuno automatiziran. Vizualni zasloni omogućuju potpunu kontrolu, a robustan sustav praćenja i praćenja osigurava sljedivost proizvoda bez premca.
Tolsma-Grisnichov završetak ove avangardne linije za preradu krumpira u Njemačkoj označava značajan korak naprijed u industriji. Integracija vrhunske tehnologije, pedantnih procesa sortiranja i automatiziranih kontrolnih sustava pokazuje predanost učinkovitosti, kvaliteti i inovacijama u preradi stolnog krumpira.